310s varme ruliĝita rustorezista ŝtala plato

Mallonga priskribo:

310 neoksidebla ŝtalo havas relative altan karbonan enhavon de 0,25%, dum 310S neoksidebla ŝtalo havas malaltan karbonan enhavon de 0,08%, kaj la aliaj kemiaj eroj estas identaj. Tial, la forto kaj malmoleco de 310 neoksidebla ŝtalo estas pli altaj kaj la koroda rezisto estas pli malbona. La koroda rezisto de neoksidebla ŝtalo 310S estas pli bona kaj la forto estas iomete pli malalta. Neoksidebla ŝtalo 310S estas relative malfacile flarebla pro sia malalta karbona enhavo, do la prezo estas relative alta.


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Kapacito de Neoksidebla Ŝtalo pri 310-aj jaroj Varma volvita rustorezista ŝtalo plato, 310-a HRP, PMP

Dikeco: 1.2mm - 10mm

Larĝo: 600mm - 3300mm, la mallarĝaj produktoj enskribas striajn produktojn

Longo: 500mm-12000mm

Paleta pezo: 1.0MT - 10MT

Fini: NO.1, 1D, 2D, # 1, varme volvita finita, nigra, Recita kaj peklita, mueleja finita

310 / 310s Sama grado de malsama normo

1.4841 S31000 SUS310S 1.4845 S31008 S31008S 06Cr25Ni20 0Cr25Ni20 alta temperaturo neoksidebla ŝtalo

S31008 Kemia komponanto ASTM A240:

C:  0,08, Si: ≤1,5  Mn: ≤ 2.0, Cr: 16.0018.00, Ni: 10.014.00, S: ≤0.03, P: ≤0.045 Mo: 2.0-3.0, N≤0.1

S31008 mekanika propraĵo ASTM A240:

Tirstreĉo:> 515 Mpa

Rendimento Forto:> 205 Mpa

Plilongigo (%):> 40%

Malmoleco: <HRB95

La diferencoj resumiĝas jene:

1. La kemia konsisto estas 310. La karbona enhavo estas 0,15% kaj la 310S-postulo estas 0,08%. Krome, li ankaŭ postulas, ke la MO-komponanto estu malpli ol aŭ egala al 0,75%.

2. Surfaca malmoleco laŭ forto. 310 estas pli granda ol 310S

3. La koroda rezisto 310S estas pli granda ol 310 ĉar 310S aldonas MO

4. La alta temperaturo-rezisto 310S de la samaj prilaboraj kondiĉoj estas pli bona ol 310

Iuj pli malsamaj inter varme rulita kaj malvarma ruliĝita rustorezista ŝtalo

Laŭdifine, ŝtalajn orbrikojn aŭ palisojn malfacilas misformi ĉe normala temperaturo kaj malfacilas prilabori ilin. Ĝenerale ili estas hejtataj ĝis 1100 ĝis 1250 ° C por rulado. Ĉi tiu ruliĝanta procezo nomiĝas varma rulado. Plej multaj ŝtaloj ruliĝas per varma rulado. Tamen, ĉar la surfaco de la ŝtalo estas ema al feroksida skalo ĉe alta temperaturo, la surfaco de la varme rulita ŝtalo estas malglata kaj la grandeco multe fluktuas. Tial necesas ŝtalo kun glata surfaco, preciza grandeco kaj bonaj mekanikaj ecoj, kaj varme ruligitaj duonfinitaj produktoj aŭ pretaj produktoj estas uzataj kiel krudaj materialoj kaj poste malvarmaj. Produktado de ruliĝanta metodo.

Ruliĝi je normala temperaturo ĝenerale komprenas sin kiel malvarma rulado. El metalografia vidpunkto, la limoj de malvarma rulado kaj varma rulado devas distingiĝi per rekristaliĝa temperaturo. Tio estas, la rulado pli malalta ol la rekristaliĝa temperaturo estas malvarma rulado, kaj la rulado pli alta ol la rekristaliĝa temperaturo estas varma rulado. La ŝtalo havas rekristaliĝan temperaturon de 450 ĝis 600 ° C.

Varma rulado, kiel la nomo sugestas, havas altan temperaturon de la volvita peco, do la deforma rezisto estas malgranda kaj granda kvanto de deformado povas esti atingita. Ekzemplante la ruladon de la ŝtala folio, la dikeco de la kontinua gisado malplena ĝenerale estas ĉirkaŭ 230 mm, kaj post malglata rulado kaj finado de ruliĝo, la fina dikeco estas de 1 ĝis 20 mm. Samtempe, pro la malgranda larĝo-dikeco-proporcio de la ŝtala plato, la dimensia precizeca postulo estas relative malalta, kaj la formo-problemo ne facile okazas, kaj la konvekseco estas ĉefe kontrolata. Por la postuloj de la organizo, ĝi estas ĝenerale atingita per kontrolita rulado kaj kontrolita malvarmigo, tio estas, kontrolado de la ruliĝanta temperaturo, finiĝa ruliĝa temperaturo kaj krispa temperaturo de la finiĝa rulado por kontroli la mikrostrukturon kaj mekanikajn ecojn de la strio.

Malvarma rulado, ĝenerale ne ekzistas hejtado antaŭ ol ruliĝi. Tamen, pro la malgranda dikeco de la strio, la formo de la plato emas aperi. Cetere, post malvarma rulado, ĝi estas finita produkto, kaj tial, por kontroli la dimensian precizecon kaj surfacan kvaliton de la strio, multaj komplikaj procezoj estas uzataj. La malvarma ruliĝanta produkta linio estas longa, la ekipaĵo estas multnombra kaj la procezo komplikas. Ĉar la postuloj de la uzanto pri dimensia precizeco, formo kaj surfaca kvalito de la strio pliboniĝas, la kontrola modelo, sistemoj L1 kaj L2, kaj la formaj kontroliloj de la malvarma laminejo estas relative varmaj. Cetere, la temperaturo de la ruloj kaj strioj estas unu el la pli gravaj kontrolindikiloj.

La malvarma rulita produkto kaj la varma rulita produkta folio diferencas de la antaŭa procezo kaj la sekva procezo. La varma rulita produkto estas la krudaĵo de la malvarma rulita produkto, kaj la malvarma rulita varma rulita ŝtala bobeno estas maŝinita per la pekla procezo. Laminejoj, ruliĝantaj, estas malvarme formitaj, ĉefe por ruliĝi dikformajn varmegajn tukojn en maldikajn kalibrajn malvarmajn tukojn, kutime 0,3-0,7 mm per varma ruliĝado surŝipe ruliĝanta de 3,0 mm. Malvarma volvita bobeno, la ĉefa principo estas uzi la eltrudan principon por devigi deformadon


  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • Rilataj Produktoj